自1990以来，柔性螺旋输送设备的容量已经超过十倍。然而，其他参数相同的情况下，输送设备更适合对应的植物处理能力。高容量移动大量的材料在一个相对较短的时间有关，在卸船或驳船，更适用于气动系统，采用大口径输送线。
　　
　　在距离很短，机械或真空输送可能是可行的，但往往更加昂贵的真空单元。随着距离的增加，你到达一个柔性螺旋输送设备的限制，可能需要几个输送机系列。在一些点，多机械输送机输送系统变得比气动系统更昂贵。相反，随着输送距离的增加，气力输送系统变得更加实用。
　　
　　在设备移动性的要求，不锈钢螺旋蛟龙输送机或真空输送机可设计为独立的模块单元安装在连铸机框架。但是，如果同样的设备是用来将固体散料的气力输送多种类型，在处理不同的产品的多样性可能是决定因素，因为螺旋输送机可能需要不同的几何形状的螺钉来处理不同的材料。
　　
　　清洁也可以驱动你的输送机的选择，尤其是食品加工和制药/生物工程中的应用。螺旋输送机更容易清洗，因为他们缺乏内部密封、裂缝或接缝可以捕获粒子或养殖污染。根本扭转螺杆旋转将撤离剩余材料和允许平滑的内表面进行清洗的空气、水、蒸汽或清洁液。气力输送系统的设计必须降低清洗难度，与输送线分成可拆卸的部分，和支持，允许从旋转气闸阀除重型转子，成本增加明显。
　　
　　如果一批完整的运输是必不可少的，正压或真空气动输送机保持优势，螺旋输送机，其中包含剩余的材料后，传送停止放电。这就是为什么不锈钢螺旋蛟龙输送机下端盖必须拆除，螺杆反向撤离剩余材料在输送机可以消毒。